柴油發(fā)電機組電鍍修復法刷鍍是在鍍槽電鍍基礎上發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，在20世紀80年代初獲得了迅速發(fā)展。過(guò)去用過(guò)很多名稱(chēng)，如涂鍍、快速（筆涂）電鍍、無(wú)槽電鍍等，現國家標準稱(chēng)之為刷鍍。刷鍍是依靠一個(gè)與陽(yáng)極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液的電鍍方法。電鍍時(shí)，墊或刷在補鍍的工件（陰極）上移動(dòng)而得到需要的鍍層。下面由柴油發(fā)電機廠(chǎng)家——江蘇星光發(fā)電設備有限公司為大家詳細介紹柴油發(fā)電機組電鍍修復法刷鍍的工作原理及特點(diǎn)。

    一、刷鍍的工作原理

    圖2-27為刷鍍的工作原理示意、刷鍍時(shí)工件與直流電源的負極連接，刷鍍筆與電源正極連接。刷鍍筆上的陽(yáng)極包裹著(zhù)棉花和棉紗布，蘸上刷鍍專(zhuān)用的電解液，與工件待鍍表面接觸并做相對運動(dòng)。接通電源后，電解液中的金屬離子在電場(chǎng)作用下向工件表面遷移，從工件表面獲得電子還原為金屬原子，結晶沉積在工件表面上形成金屬鍍層。隨著(zhù)時(shí)間延長(cháng)，鍍層逐漸增厚，直至達到所需要的厚度。鍍液可不斷地蘸用，或用注射管、液壓泵滴入。

二、刷鍍的特點(diǎn)

    1、設備簡(jiǎn)單、工藝靈活，操作簡(jiǎn)便。工件尺寸形狀不受限制，尤其是可以在現場(chǎng)不解體即進(jìn)行修復，凡鍍筆可觸及的表面，不論盲孔、深孔、鍵槽均可修復，給設備維修或機加工超差件的修舊利廢帶來(lái)極大的方便。

2、結合強度比槽鍍高，比噴涂更高。

3、沉積速度快，一般為槽鍍的5-50倍，輔助時(shí)間少，生產(chǎn)效率高。

4、工件加熱溫度低，通常小于70℃，不會(huì )引起變形和金相組織變化。

5、鍍層厚度可精確控制，鍍后一般不需機械加工，可直接使用。

6、操作安全，對環(huán)境污染小，不含毒品，儲運無(wú)防火要求。

    7、適應材料廣，常用金屬材料基本上都可用刷鍍修復。焊接層、噴涂層、鍍鉻層等的返修也可應用刷鍍技術(shù)。淬炎層、氮化層不必進(jìn)行軟化處理便可進(jìn)行刷鍍。

 
    以上是由柴油發(fā)電機廠(chǎng)家——江蘇星光發(fā)電設備有限公司為大家分享的柴油發(fā)電機組電鍍修復法刷鍍的工作原理及特點(diǎn)，希望對大家有幫助。我公司以“滿(mǎn)足用戶(hù)的需求”為宗旨，長(cháng)期為用戶(hù)提供發(fā)電機純正的備品備件、技術(shù)咨詢(xún)、指導安裝、免費調試、免費檢修、機組改造及人員的培訓服務(wù)。咨詢(xún)熱線(xiàn)：13878198542