柴油發(fā)電機組電鍍是利用電解的方法，使金屬或合金沉積在機組零件表面上形成金屬鍍層的工藝方法。電鍍修復法不僅可以用于修復柴油發(fā)電機組失效零件的尺寸，而且可以提高零件表面的耐磨性、硬度和耐蝕性以及其他用途等。電鍍是修復機械零件的最有效方法之一，在機械設備維修領(lǐng)域中應用廣泛。目前常用的電鍍修復法有鍍鉻、鍍鐵和刷鍍等。下面由星光小編為大家重點(diǎn)介紹下柴油發(fā)電機零件鍍鉻電鍍修復法。

    鍍鉻層的優(yōu)點(diǎn)是：硬度高（800-1000 HV,高于滲碳鋼、滲氮鋼），摩擦系數?。殇摵丸T鐵的50%），耐磨性高（高于無(wú)鍍鉻層的2-50倍），熱導率比鋼和鑄鐵約高40%；具有較高的化學(xué)穩定性，能長(cháng)時(shí)間保持光澤，抗腐蝕性強；鍍鉻層與基體金屬有很高的結合強度。

    鍍鉻層的主要缺點(diǎn)是性脆，它只能承受均勻分布的載荷，受沖擊易破裂。而且隨著(zhù)鍍層厚度增加，鍍層強度、疲勞強度也隨之降低。

 

    鍍鉻層可分為平滑鍍鉻層和多孔性鍍鉻層兩類(lèi)。平滑鍍鉻層具有很高的密實(shí)性和較高的反射能力，但其表面不易儲存潤滑油，一般用于修復無(wú)相對運動(dòng)的配合零件尺寸，如測量工具、沖壓模和鍛模等。而多孔性鍍鉻層的表面形成無(wú)數網(wǎng)狀溝紋和點(diǎn)狀孔隙，能儲存足夠的潤滑油以改善摩擦條件，可修復具有相對運動(dòng)的各種零件尺寸，如比壓大、溫度高、滑動(dòng)速度大和潤滑不充分的零件、切削機床的主軸、鏜桿等。

鍍鉻層應用廣泛，可用來(lái)修復零件尺寸和強化零件表面。但是，補償尺寸不宜過(guò)大，通常鍍鉻層厚度控制存0.3mm以?xún)葹橐?。鍍鉻層還可用來(lái)裝飾和防護表面。許多鋼制品表面鍍鉻，既可裝飾又可防腐蝕。此時(shí)鍍鉻層的厚度通常很?。◣孜⒚祝?。但是，在鍍防腐裝飾性鉻層之前應先鍍銅或鎳作底層。此外，鍍鉻層還有其他用途。例如在塑料和橡膠制品的壓模上鍍鉻，改善模具的脫模性能等。但是必須注意，由于鍍鉻電解液是強酸，其蒸氣毒性大，污染環(huán)境，勞動(dòng)條件差，因此需采取有效措施加以防范。

以上是由發(fā)電機廠(chǎng)家——江蘇星光發(fā)電設備有限公司為大家分享的柴油發(fā)電機組零件電鍍鍍鉻修復法，希望對大家有幫助。我公司創(chuàng )始于1974年，為江蘇星光動(dòng)力集團全資子公司，是國內生產(chǎn)發(fā)電機較早的廠(chǎng)家之一。我公司設有64個(gè)銷(xiāo)售服務(wù)部，長(cháng)期為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)，免費調試，免費檢修，免費培訓服務(wù)。服務(wù)熱線(xiàn)：13878198542