柴油發(fā)電機組零件中常用的有色金屬有銅及銅合金、鋁及鋁合金等。因它們的導熱性高、線(xiàn)脹系數大、熔點(diǎn)低、高溫狀態(tài)下脆性較大、強度低、很容易氧化，所以可焊性差，焊補比較復雜和困難。下面由星光小編為大家重點(diǎn)介紹下發(fā)電機組零件中銅及銅合金的焊補方法及注意事項。

    銅及銅合金的特點(diǎn)是：在焊補過(guò)程中，銅易氧化，生成氧化亞銅，使焊縫的塑性降低，促使產(chǎn)生裂紋；導熱性強，比鋼大5~8倍，焊補時(shí)必須用高而集中的熱源；熱脹冷縮量大，焊件容易變形，其內應力增大；合金元素的氧化、蒸發(fā)和燒損，使其改變合金成分，引起焊縫力學(xué)性能降低，產(chǎn)生熱裂紋、氣孔、夾渣；銅在液態(tài)時(shí)能溶解大量氫氣，冷卻時(shí)過(guò)多的氫氣來(lái)不及析出，而在焊縫熔合區形成氣孔，這是銅及合金焊補后常見(jiàn)的缺陷之一。 針對上述特點(diǎn)，要保證焊補的質(zhì)量，必須重視以下問(wèn)題。

 一、補材料及其選擇  目前國產(chǎn)的電焊條主要品種有：TCu （T107），用于焊補銅結構件；TCuSi （T207），用于焊補硅青銅；TCuSnA或TCuSnB （T227），用于焊補磷青銅、紫銅和黃銅；TCuAI或TCuMnAI （T237），用于焊補鋁青銅及其他銅合金。氣焊和氬弧焊焊補時(shí)用焊絲，常用的有：SCu-l或SCu-2（絲201或絲202），適用于焊補紫銅；SCuZn-3（絲221），適用于焊補黃銅。用氣焊焊補紫銅和黃銅合金時(shí)，也可使用焊粉。

 二、補工工藝  焊補時(shí)必須做好焊前準備，對焊絲和焊件進(jìn)行表面清理，開(kāi)60度~90度的V形坡口。施焊時(shí)要注意預熱，一般溫度為300 - 700℃，注意焊補速度，遵守焊補規范，錘擊焊縫；氣焊時(shí)選擇合適的火焰，一般為中性焰；電弧焊則要考慮焊法。焊后要進(jìn)行預處理。

    以上是由專(zhuān)業(yè)發(fā)電機廠(chǎng)家——江蘇星光發(fā)電設備有限公司為大家介紹的柴油發(fā)電機組零件中銅及銅合金的焊補方法，希望對大家有幫助。我公司創(chuàng )始于1974年，為江蘇星光動(dòng)力集團全資子公司，是國內生產(chǎn)發(fā)電機組較早的廠(chǎng)家之一。我公司設有64個(gè)銷(xiāo)售服務(wù)部，長(cháng)期為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)，免費調試，免費檢修，免費培訓服務(wù)。服務(wù)熱線(xiàn)：13878198542