柴油發(fā)電機組技術(shù)性能檢測——物理檢驗磁力法（三）

  柴油發(fā)電機組物理檢驗是利用電、磁、光、聲、熱等物理量，通過(guò)零部件引起的變化來(lái)測定技術(shù)狀況，發(fā)現內部缺陷。這種方法通常和儀器、工具檢測相結合，它不會(huì )使零部件受傷、分離或損壞。目前，普遍稱(chēng)這種方法為無(wú)損檢測。

  對維修而言，這種監測主要是對零部件進(jìn)行定期檢查、維修檢查、運轉中檢查，通過(guò)檢查發(fā)現其缺陷，根據缺陷的種類(lèi)、形狀、大小、產(chǎn)生部位、應力水平、應力方向等，預測缺陷發(fā)展的程度，確定采取修補或報廢。目前，在生產(chǎn)實(shí)踐中得到廣泛應月的有磁力法、滲透法、超聲波法和射線(xiàn)法等。下面重點(diǎn)為大家介紹柴油發(fā)電機組物理檢驗磁力法。

  它是利用磁力線(xiàn)通過(guò)鐵磁性材料時(shí)所表現出來(lái)的情況來(lái)判斷零件內部有無(wú)裂紋、空洞、組織不均勻等缺陷，又稱(chēng)磁力探傷。這種方法的原理是用強大的直流電感應出磁場(chǎng)，將零件磁化。當磁場(chǎng)通過(guò)導磁物質(zhì)時(shí)，磁力線(xiàn)將按最短的直線(xiàn)通過(guò)。如果零件內部組織均勻一致，則磁力線(xiàn)通過(guò)零件的方向是一致的。若零件的內部有缺陷時(shí)，在缺陷部分就會(huì )形成較大的磁阻，磁力線(xiàn)便會(huì )改變方向，繞過(guò)缺陷，聚結在缺陷周?chē)?，并露出零件表面形成與缺陷相似的漏磁場(chǎng)。在零件的表面均勻地撒上鐵粉時(shí)，鐵粉即被吸附在缺陷的邊緣，從而顯露出缺陷的位置和大小，如下圖所示。

  這種方法的特點(diǎn)是靈敏度高、操作簡(jiǎn)單迅速，但只能適應于易被磁化的零件，且在零件的表面處，若缺陷在較深處則不易查出。磁力探傷在生產(chǎn)單位中應用十分廣泛。通用的探傷設備有機床式和手提式兩種。

 
  在進(jìn)行磁力探傷前，應將零件表面清洗干凈，將可能流人磁粉的地方堵住。探傷時(shí)首先將零件磁化。探傷后應進(jìn)行退磁處理，其目的是為消除柴油發(fā)電機組零件中的剩磁，以免影響零部件安裝后的正常工作性能。

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