我公司自1992年開(kāi)始，一直為“國家內燃機發(fā)電機組質(zhì)量監督檢查中心”檢驗合格的柴油發(fā)電機組制造廠(chǎng)商。公司擁有先進(jìn)的檢測設備、精湛的生產(chǎn)工藝、專(zhuān)業(yè)的制造設計、完善的質(zhì)量管理體系、 雄厚的研發(fā)實(shí)力，服務(wù)網(wǎng)絡(luò )遍布全國各地，隨時(shí)為您提供設計、供應、調試、維修一條龍服務(wù)！
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技術(shù)支持
星光小編提醒您：要使柴油發(fā)電機組工作正?？煽?，必須執行柴油機的技術(shù)保養制度，技術(shù)保養類(lèi)別分為：A級保養檢查（每日或每星期）；B級保養檢查（250小時(shí)或4個(gè)月）；C級保養檢查（每1500小時(shí)或1年）；中修保養檢查（每6000小時(shí)或1年半）；大修保養檢查（每超過(guò)10000小時(shí)）。
一、柴油發(fā)電機組A級保養檢查
如果操作者要使發(fā)電機獲得最滿(mǎn)意的使用效果，發(fā)動(dòng)機就必須保持最佳的機械狀態(tài)，保養部門(mén)需要從操作者處得到每日運行報告，安排時(shí)間進(jìn)行必要的調整，并根據報告上提示的需要預先安排項目更多的保養工作，比較和正確解釋發(fā)動(dòng)機的日常運行報告，并且接著(zhù)采取實(shí)際措施，將消除絕大部分故障，而不需要進(jìn)行緊急修理。
1、開(kāi)機前，檢查發(fā)動(dòng)機油平面，有些機油尺上有兩種標記，高位標記"H"和低位標記"L"; 2、用發(fā)電機上的機油標尺檢查機油平面，為了得到精確的讀數，機油平面應在停機15分鐘檢查，機油尺應保持和原裝的機油盤(pán)配對，盡可能地保持機油平面接近高"H"標記處，注意當機油平面低于低位標記"L"或高于高位標記"H",決不要操作發(fā)動(dòng)機；
3、應該增加與發(fā)動(dòng)機冷卻液平面，保持冷卻系統加滿(mǎn)到工作平面，每天或每次加注燃油時(shí)間檢查冷卻液平面，檢查冷卻液消耗的原因，檢查冷卻液平面只可在冷卻后進(jìn)行；
4、檢查皮帶是否松馳，如果存在皮帶打滑現象應進(jìn)行調整；
5、以下情況正常后開(kāi)機，并進(jìn)行下列檢查：
潤滑油油壓；動(dòng)力是否足；冷卻水和機油溫度是否正常；發(fā)動(dòng)機聲音是否正常；機組排廢氣狀況；冷卻液燃油或潤滑油消耗；燃油，冷卻液或潤滑油滲漏。
二、柴油發(fā)電機組B級保養檢查
在每次"B"級保養檢查時(shí)，要完成全部的"A"級檢查項目，還要加上下列項目更換發(fā)動(dòng)機機油，主要的項目及分析結果的極限列在下面：
?、?/span>"B"級檢查中的機油更換一項
1.開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機使之達到工作溫度，停下發(fā)動(dòng)機，從機油盤(pán)底部卸下放油螺塞，放出機油；
2.將放油螺塞裝回機油盤(pán)上，螺塞扭力為50~60英磅尺（70~80牛頓米）；
3.向曲軸箱中加注機油至機油尺上的"H"高位標記處；
4.開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機，目檢有無(wú)漏油現象；
5.停下發(fā)動(dòng)機，等15分鐘待機油流回到油底殼中以后重新用機油尺檢查機油平面，如需給予添加。使用的潤滑油應符合規格，并應裝上原廠(chǎng)濾清器。
⑵潤滑油更換的周期
1.機油更換的周期是根據機組的使用說(shuō)明決定；
2.規定周期為250小時(shí)或4個(gè)月（以先到為準）；
3.決定機油更換周期根據下列可變因素而定： 1> 每小時(shí)燃油消耗量； 2> 每小時(shí)機油耗量； 3> 濾油系統。
4.發(fā)電機每運行400-500小時(shí)或一年半更換風(fēng)格，每運行250小時(shí)或一年更換柴油格、機油格、水格。
三、柴油發(fā)電機組C級保養檢查；
1.執行B級技術(shù)保養內容；
2.徹底清洗燃油包括燃油箱、濾清器、輸油管、柴油泵、噴油嘴；
3.徹底檢查清洗潤滑系統，包括曲軸箱、機油管、機油濾清器、機油泵、機油冷卻器等，并更換機油，特別應注意機油冷卻器、油管是否銹蝕或損壞；
4.檢查發(fā)電機，電動(dòng)機換向器是否失調，并用砂紙將積垢打光，檢查電刷的彈簧；
5.檢查氣門(mén)定時(shí)系統及STC閥，必要時(shí)予以調整；
6.清洗冷卻系統，清洗溶液由150克苛納，加六升水構成，清洗前先將冷卻系統水全部放盡，然后灌入等量的清洗溶液，以免懸浮的溶液沉淀，然后再用凈水清洗冷卻系統；
7.每累計1500小時(shí)后，將發(fā)電機及電動(dòng)機拆開(kāi)，清洗各機件上舊的軸承，黃油換新等，同時(shí)檢查起動(dòng)機的齒輪傳動(dòng)裝置；
8.普遍檢視發(fā)電機各機件，并進(jìn)行必要的修正和調整。
四、柴油發(fā)電機組中修保養檢查
1.執行C級技術(shù)保養內容；
2.檢查氣缸蓋組件：拆下氣缸蓋，檢查氣缸蓋、氣門(mén)、氣門(mén)座、氣門(mén)導管、氣門(mén)彈簧、搖桿和搖臂配合的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修磨或更換；
3.拆出活塞、連桿瓦、檢查清洗、活塞、缸套的磨損程度，必要時(shí)應更換；
4.檢查連桿、連桿軸承，配氣機構，調整器等零件的情況，如有松動(dòng)或損壞，應予檢修；
5.拆開(kāi)蓋板，從缸套下端檢查氣缸套封水像皮圈；
6.拆開(kāi)前蓋板，檢查傳動(dòng)機構蓋板上的噴油器是否堵塞，如堵塞，則應把它通暢；
7.檢查曲軸組件、推力軸承、推力板的磨損情況，滾動(dòng)主軸承內外圈是否有游動(dòng)現象，必要時(shí)更換；
8.檢查傳動(dòng)機構，拆下前蓋板，觀(guān)察傳動(dòng)齒輪嚙合面磨損情況，并進(jìn)行嚙合間隙的測量，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換；
9.檢查噴油器，在專(zhuān)用試驗臺上檢查噴油器噴油情況，必要時(shí)將噴油器等組件進(jìn)行研磨或更換； 檢查噴油泵、檢查柱塞等組件的密封情況和防銹銷(xiāo)的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換；
10.檢查機油泵、冷卻水泵、增壓器，對易損零件進(jìn)行拆檢和測量，并進(jìn)行調整；
11.檢查充電機和啟動(dòng)電機，清洗各組件，軸承吹干后加注新潤滑油，檢查啟動(dòng)機齒輪磨損情況及傳動(dòng)裝置是否靈活；
12.清洗水道內泥沙、污物水垢；
13.安裝時(shí)，必須更換活塞環(huán)、連桿瓦、上部修理包、下部修理包。
注：中級維修保養，應在機組運行6000小時(shí)左右或一年半請專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行，具體情況視發(fā)電機的實(shí)際情況而定。
五、柴油發(fā)電機組大修保養檢查
大修需根據工作10000小時(shí)左右和實(shí)際使用情況來(lái)確定，有的機組因使用不當或長(cháng)期重載工作，可能尚未達到規定工作時(shí)數就不能繼續工作，而需要進(jìn)行大修，一般應根據以下幾方面來(lái)確定：
1.內燃機工作無(wú)力，加載后軸速明顯下降、聲音突變、排氣冒黑煙；
2.內燃機在常溫下起動(dòng)困難，運行進(jìn)程中曲軸軸承、連桿軸承和活塞銷(xiāo)有敲擊聲；
3.內燃機在正常工作時(shí)氣缸壓力達不到規定壓力的70%; 機油壓力低于30Psi;
4.內燃機的機油燃油耗量顯著(zhù)增加；
5.氣缸橢圓度、活塞與氣缸之間的間隙；曲軸軸頸和連桿軸頸的橢圓度，超過(guò)規定的極限； 發(fā)電機曲軸彎曲，勵磁機整流子失圓嚴重，整流子火花刷有裂痕，整流子燒蝕等，此外如發(fā)電機電柜及磁場(chǎng)線(xiàn)圈絕緣程度過(guò)低，經(jīng)受潮烘干后線(xiàn)圈絕緣電阻的達不到正常數等；
大修保養同由專(zhuān)業(yè)維修人員執行中修保養內容后，對曲軸機體、連桿、活塞、凸輪軸等部件進(jìn)行檢查，視技術(shù)參數進(jìn)行維修或更新，對曲軸瓦、連桿瓦、缸套、活塞環(huán)、大修包必須更換。
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