我公司自1992年開(kāi)始,一直為“國家內燃機發(fā)電機組質(zhì)量監督檢查中心”檢驗合格的柴油發(fā)電機組制造廠(chǎng)商。公司擁有先進(jìn)的檢測設備、精湛的生產(chǎn)工藝、專(zhuān)業(yè)的制造設計、完善的質(zhì)量管理體系、 雄厚的研發(fā)實(shí)力,服務(wù)網(wǎng)絡(luò )遍布全國各地,隨時(shí)為您提供設計、供應、調試、維修一條龍服務(wù)!
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技術(shù)支持
柴油發(fā)動(dòng)機長(cháng)時(shí)間運行后,由于零件磨損或操作、調整不當,維修保養不及時(shí)等原因,往往會(huì )出現動(dòng)力不足的問(wèn)題。其主要原因有兩方面:一是由于燃燒室密封不良、供油量不足、噴油器霧化不良、供氣量不足、供油正時(shí)調整不當等原因,造成的燃油不完全燃燒,導致柴油機動(dòng)力不足;二是由于機件磨損過(guò)大、潤滑不良、冷卻不佳、安裝不當等原因,造成的柴油機本身摩擦損失的功率過(guò)大,使輸出功率減少,導致柴油機動(dòng)力不足。因此,在分析排除柴油機動(dòng)力不足故障時(shí),星光提醒您應抓住燃燒好壞和摩擦損失大小這兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,再結合操作使用者對柴油機各零部件的磨損情況和技術(shù)狀態(tài)的了解和掌握,從而找出造成柴油機動(dòng)力不足可能性最大的幾個(gè)原因,然后進(jìn)行檢查和排除。
1. 供油不足
供油不足是發(fā)動(dòng)機比較常見(jiàn)的故障之一。有兩種情況易造成發(fā)動(dòng)機供油不足:
第一種情況是油路半堵導致供油阻力增大,使機器供油不暢。出現這種情況時(shí),機器在小負載供電表現正常,但在大負載供電時(shí),由于供油不暢而所需供油量增大,發(fā)動(dòng)機會(huì )出現明顯的故障現象:轉速下降,聲音變得“吃力”。此時(shí)需對供油管路及柴油濾清器進(jìn)行檢查,清除堵塞物或更換濾清器即可。
第二種情況是低壓油路封閉不嚴導致空氣進(jìn)入,產(chǎn)生氣阻。這種故障現象也比較明顯:除機器動(dòng)力不足外,在油管接頭處可聽(tīng)到明顯的“嗞嗞”聲,加大油門(mén),這種聲音也隨之增大。發(fā)現漏氣后,根據情況重新擰緊接頭螺絲或更換密封墊即可。
2. 進(jìn)、排氣系統故障
當進(jìn)氣系統出現堵塞時(shí),會(huì )導致柴油發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣不足,功率下降,聲音沉悶,同時(shí)排氣冒黑煙。進(jìn)氣系統最常見(jiàn)的故障是空氣濾清器堵塞。這種故障現象比較明顯,容易判斷,只要仔細清洗空氣濾清器即可解決。對于增壓柴油發(fā)動(dòng)機來(lái)說(shuō),除了空氣濾清器堵塞,進(jìn)、排氣系統有漏氣也會(huì )導致機器動(dòng)力不足。因為增壓柴油機是靠排氣壓力帶動(dòng)渦輪旋轉,向進(jìn)氣管道輸送壓縮空氣,從而提高發(fā)動(dòng)機功率。因此增壓柴油機的進(jìn)、排氣系統必須完全密封,如果排氣系統有漏氣現象,會(huì )使排氣壓力減小,增壓器轉速下降,發(fā)動(dòng)機的進(jìn)氣壓力也減小,最終使動(dòng)力下降,表現為功率不足。如果進(jìn)氣系統有漏氣,同樣會(huì )因進(jìn)氣不足而造成機器功率下降。進(jìn)、排氣系統漏氣的檢查,可用棉絮、細布條等靠近管路接頭處,如果有明顯被吹動(dòng)或吸進(jìn)接縫的現象,則說(shuō)明有漏氣,需在管路接頭處加裝墊片或擰緊螺絲。
3.活塞組故障
活塞組出現的故障主要是活塞組件磨損和拉傷。當活塞、活塞環(huán)和缸套磨損時(shí),會(huì )造成氣缸壓縮不良,發(fā)動(dòng)機動(dòng)力不足?,F象是工作無(wú)力、排氣冒藍煙,耗機油。磨損嚴重時(shí),還伴有曲軸箱竄氣和發(fā)動(dòng)機異響。
引起活塞組磨損嚴重和拉傷的原因:
一是發(fā)動(dòng)機起動(dòng)后沒(méi)有充分預熱,在冷機狀態(tài)突然加速或加負載。
二是發(fā)動(dòng)機溫度過(guò)高,造成活塞組機件過(guò)度膨脹以及硬度和強度下降,使機件嚴重磨損或拉傷。出現這種故障后,必須對機器進(jìn)行大修,更換活塞和缸套,嚴禁繼續使用機器,否則易發(fā)生嚴重事故。為了避免發(fā)動(dòng)機出現嚴重磨損和拉傷,平時(shí)應按照規程操作機器,保證機器工作在良好狀態(tài)。
最重要的是注意以下三點(diǎn):
1. 起動(dòng)后要充分預熱后再提速,避免機器冷拉傷;
2. 要使機油壓力保持在規定范圍,不可過(guò)大或過(guò)??;
3. 停機前需怠速運轉數分鐘,使機溫下降后再停機,不可在高速運行中突然停機。
4. 增壓器故障
增壓器是增壓發(fā)動(dòng)機的重要部件,它必須保持良好的工作狀態(tài),尤其是轉子的軸向與徑向間隙必須保持在規定的數值范圍內。如果增壓器出現故障,會(huì )造成轉速下降、進(jìn)氣壓力降低,最終導致發(fā)動(dòng)機動(dòng)力不足。
增壓器出現故障的主要表現如下:
一是“吃油”。
二是有刮擦聲。引起這種現象的主要原因是轉子軸與軸承磨損嚴重和密封環(huán)損傷,從而造成耗機油和有響聲。當轉子軸與軸承磨損嚴重,影響機器正常工作時(shí),必須更換部件。
避免增壓器意外磨損的方法,是嚴格按照操作規程使用設備,最重要的是注意兩點(diǎn)
一是發(fā)動(dòng)機剛起動(dòng)后,必須怠速運轉3至5分鐘,待機油已在潤滑系統內形成循環(huán),機油壓力上升至正常值以后再提速、加負載;
二是停機前要怠速運轉約3分鐘,待發(fā)動(dòng)機與增壓器轉速下降后再停機。嚴禁猛加油門(mén)后突然熄火,因為這樣操作會(huì )使機油泵停止工作而增壓器仍在高速旋轉,進(jìn)而使增壓器由于缺少機油形成干磨擦,加劇磨損和拉傷,嚴重時(shí)甚至使渦輪損壞、轉子軸折斷。
5. 發(fā)動(dòng)機噴油時(shí)間不準
不同型號的柴油發(fā)動(dòng)機對噴油時(shí)間有不同的要求,如4135型柴油機噴油時(shí)間為上止點(diǎn)前28°至31°。噴油時(shí)間不當會(huì )使發(fā)動(dòng)機功率顯著(zhù)下降,并且對機件損害較大。噴油過(guò)早,發(fā)動(dòng)機起動(dòng)困難、冒黑煙,工作中震動(dòng)加大,聲音變得“暴躁”,有敲缸聲,機溫升高,排氣顏色較正常時(shí)要濃;噴油過(guò)晚,發(fā)動(dòng)機起動(dòng)困難并冒灰色或白色煙,工作中聲音顯得沉悶,機器轉動(dòng)無(wú)力,排氣冒灰黑色煙,嚴重時(shí)排氣管放炮,排氣管溫度顯著(zhù)升高。噴油時(shí)間不當多是由于機器長(cháng)時(shí)間震動(dòng),使傳動(dòng)軸與高壓油泵凸輪軸結合部松動(dòng),從而形成一定的角度差造成的,發(fā)現噴油時(shí)間不當時(shí),只要按規定數據重新調整至規定值,并擰緊螺絲即可。
6. 三大偶件磨損
柱塞偶件、出油閥偶件和針閥偶件是柴油機的三大偶件,它們是柴油發(fā)動(dòng)機的關(guān)鍵部件,任何一個(gè)出現故障都會(huì )影響動(dòng)力輸出。當柱塞偶件出現磨損時(shí),會(huì )使高壓建立不迅速、油壓過(guò)低、供油量不足;出油閥偶件磨損時(shí),會(huì )造成斷油不干脆,有二次噴油或滴油現象,機器轉速不穩,震動(dòng)加劇,排氣冒黑煙;針閥偶件磨損時(shí),會(huì )產(chǎn)生滴油現象,使噴油嘴結膠,嚴重影響噴油質(zhì)量,造成柴油霧化不良,排氣冒黑煙。三大偶件損壞的最終結果,都是影響發(fā)動(dòng)機的功率輸出,使機器表現為動(dòng)力不足。偶件損壞后不能修理,只能整體更換。損壞的原因,除了正常使用造成的磨損,還與燃油的質(zhì)量,以及使用者的操作方法有緊密關(guān)系。因此,除要使用質(zhì)量合格的燃油外,還要按規程正確地操作使用設備。如盡量避免猛加速;長(cháng)期停放再啟用時(shí),要仔細檢查機器的狀態(tài),尤其要檢查柱塞的靈活程度;定期檢查噴油器的噴油壓力并清除積炭等。
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