修復技術(shù)是機械設備維修的三大基礎技術(shù)之一。合理地選擇和運用修復技術(shù)，是提高柴油發(fā)電機組維修質(zhì)量、節約資源、縮短停修時(shí)間和降低維修費用的有效措施。零件的修復工藝和方法有很多，通過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐總結，目前在生產(chǎn)中常用的有機械加工、壓力加工、金屬?lài)娡?、焊修、電鍍和粘接等。應該按照“以修為主，以換為輔”的原則。在經(jīng)濟合理的條件下，大力推廣和采用行之有效的先進(jìn)修復技術(shù)。下面由星光小編針對柴油發(fā)電機組機械加工修復技術(shù)進(jìn)行詳細說(shuō)明。

    機械加工是零件修復過(guò)程中最主要、最基本、最廣泛應用的工藝方法。它既可以作為一種獨立手段直接修復零件，也可以是其他修復方法如焊、鍍、涂等工藝的準備或最后加工必不可少的工序。它主要包括局部更換法、換位法、鑲套法、調整法和修理尺寸法等幾種修理方法。

    一、局部更換法

    若零件的某個(gè)部位局部損壞嚴重，而其他部位仍完好，一般不宜將整個(gè)零件報廢?？砂炎顗牡牟糠殖?，重新制作一個(gè)新的部分，并以一定的方法使新?lián)Q上的部分與原有零件的基本部分連接在一起成為整體，從而恢復零件的丁作能力，這種維修方法稱(chēng)局部更換法。例如，重型機械的齒輪損壞，可將損壞的齒圈退火車(chē)掉，再壓入新齒圈。新齒圈可事先加工好，也可以壓入后再行加工。其連接方式用鍵或過(guò)盈連接，還可用緊固螺釘、鉚釘或焊接等三固定。局部更換法尤其適用于多聯(lián)齒輪局部損壞或結構復雜的齒圈損壞的情況。它可簡(jiǎn)單修復工藝，擴大修復范闈。

    二、換位法

    機械設備有些零部件由于其使用特點(diǎn)，通常產(chǎn)生單邊磨損或磨損有明濕的方向性，對稱(chēng)另一邊磨損較小。如果結構允許，在不具備徹底對零件進(jìn)行修復的條件下，可以利用零件磨損的一邊，將它換一個(gè)方向安裝即可繼續使用，這種方法稱(chēng)換位法。例如，兩端結構相同，且只起傳遞功力作用、沒(méi)有精度要求的長(cháng)絲杠，局部磨損可調頭使用。大型履帶行走機構，其軌鏈銷(xiāo)大部分是單邊磨損，維修時(shí)將它轉動(dòng)180度便可恢復履帶的功能，并使軌鏈銷(xiāo)得到充分利用。

    三、鑲套法

    鑲套是把內襯套或外襯套以一定的過(guò)盈裝在磨損的軸承孔或軸頸上，然后加工到最初的基本尺寸或中間的修理尺寸，從而恢復組織件的配合間隙，如圖2-16所示。

    圖2-16表示加內襯套和外襯套承受摩擦扭矩。內外襯套均用過(guò)盈配合裝到被修的零件上，其配合過(guò)盈的大小應根據所受力矩和摩擦力進(jìn)行計算。有時(shí)還可用螺釘、點(diǎn)焊接在其他方法固定。如果需要提高內外襯套的硬度，則應在壓入前先進(jìn)行熱處理。這種方法只有在允許減小軸頸或擴大孔的情況下才能使用。

    以上是由發(fā)電機廠(chǎng)家——江蘇星光發(fā)電設備有限公司為大家介紹的柴油發(fā)電機組修復技術(shù)中的機械加工中的局部更換法、換位法、鑲套法的使用技巧，希望可以幫到各位用戶(hù)。我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)發(fā)電機、發(fā)動(dòng)機、柴油發(fā)電機組的廠(chǎng)家，也是康明斯、沃爾沃（VOLVL）、玉柴等授權中國柴油發(fā)電機組OEM配套廠(chǎng)家。我公司始創(chuàng )于1974年，在全國設有64個(gè)銷(xiāo)售服務(wù)部，長(cháng)期為用戶(hù)提供技術(shù)咨詢(xún)，免費調試，免費檢修，免費培訓服務(wù)。更多詳情歡迎撥打星光熱線(xiàn)：13878198542