（1）柴油發(fā)動(dòng)機須適于使用符合以下條件：國標輕柴油作燃料、水冷／風(fēng)冷、四沖程、直接噴射、自然或壓力送氣。發(fā)動(dòng)機冷卻水溫度高于95℃報警，高于98℃停機。發(fā)動(dòng)機的額定功率須符合國家標準連續運行的要求并與發(fā)電機持續運轉的額定功率相配合，其超載能力，須在招標文件中加以規定。
（2）燃料系統。發(fā)動(dòng)機須裝設一套完整的燃料儲存和分配系統，燃油噴射系統須配有一次和二次油濾清器，其組件應可更換；一臺由發(fā)動(dòng)機驅動(dòng)的正位移油泵，上述裝置均安裝在發(fā)動(dòng)機上。主儲油罐和日用油箱均應符合相關(guān)要求。
主儲油罐的要求如下：
①主儲渝罐容量不少于8h全負載運行所需燃油量。
②儲油罐須采用厚度不小于6mm的鋼板制成，并須提供足夠和穩固的支承以預防有關(guān)設備在安裝或使用時(shí)變形。
③儲油罐須提供人孔。所有接縫須經(jīng)焊接處理。油位測量管的正下方須設有適當大小的金屬圓盤(pán)以防止油缸底部受到撞擊而導致油位測量桿受損，金屬圓盤(pán)同樣須由厚度大小不小于6mm的鋼板制成。
④儲油罐入油處須設有一容量顯示計及油位超高的警示器。所有測量計、指示器及配線(xiàn)必須為當地消防局批準的設備和物料。
⑤油位測量管須距油罐底部小于40mm，而吸油管須接至距離油罐底部75mm處。
⑥設有燃油系統的配線(xiàn)須采用礦物絕緣類(lèi)耐火電纜，而各接電配件均須為防爆設備。
,⑦儲油罐須提供妥善的接地，以消除所產(chǎn)生的靜電。
⑧儲油罐四周均以不含鹽分的幼沙所覆蓋，而儲油罐須坡向排油口方向安裝。
日用油箱的要求如下：
①須配置至少1 m3 的油箱。油箱中須裝置低油位開(kāi)關(guān)，并設置20％和50％兩階段油位的預告信號。
②油箱須按國家標準的要求制造，使用不小于4mm的厚優(yōu)質(zhì)鋼板制作，端部作盤(pán)形和凸緣形，全部采用電焊。
③油箱須配備面蓋板、油位表、充油管密封帽、防火器、通風(fēng)帽、滴盤(pán)、排渣管、油位開(kāi)關(guān)、溢流管、入油口、存油量計等。存油量計必須為圓盤(pán)形，具有相當的尺寸清楚地標以存油量，如空位、1／4、1／2、3／4及滿(mǎn)位。油量計的校驗須在現場(chǎng)示范。
④在出油口處須裝置不超過(guò)120網(wǎng)孔（每平方英寸120個(gè)網(wǎng)孔）的網(wǎng)形濾清器。
⑤如油箱的靜壓不足以供所選用的發(fā)動(dòng)機，須提供輔助的電動(dòng)輸油泵及其附屬管道及相關(guān)電源，以便把油從主油箱輸送到發(fā)動(dòng)機。油泵的全部電氣裝置，包括開(kāi)關(guān)設備、電動(dòng)機啟動(dòng)器、電纜終端均須為防爆型。
⑥在油箱和發(fā)動(dòng)機供油管上須裝設用拉線(xiàn)以手動(dòng)操作的“關(guān)閉”閥，供事故時(shí)在機房外關(guān)機。
⑦供油及回油管路必須距溫度超過(guò)200℃的表面50mm。如供給軟油管，則所選材料必須耐250℃的高溫。
⑧在油箱上須裝設一臺半周旋轉的手搖輸油泵并帶一根足夠長(cháng)度的入油軟管、閥門(mén)、三通和旋塞。
（3）調速系統：機械調速、電子調速或高壓共軌。發(fā)動(dòng)機轉速不能超過(guò)11650r/min發(fā)動(dòng)機額定轉速均為1500r／min的情況下）。其正常旋轉方向須為逆時(shí)針旋轉。須裝設機械的超速跳閘機構，當超速10％時(shí)切斷燃料供應。
（4）過(guò)濾系統包含空氣濾清器、燃油濾清器、機油濾清器?？諝鉃V清器上裝有阻力指示器，以指導保養及更換；空氣濾清器還須包括自動(dòng)報警裝置，當濾清器堵塞時(shí)，能自動(dòng)報警。燃油系統可加裝油水分離器。潤滑系統、封閉式壓力供給潤滑系統須配有正位移機械潤滑油泵、潤滑油冷卻器、濾清器和油位指示器。
（5）散熱器。投標廠(chǎng)家應根據招標文件和項目的實(shí)際情況，選擇符合要求的風(fēng)冷發(fā)電組或水冷發(fā)電機組，各種機組均有相關(guān)要求。
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