根據常見(jiàn)的電纜敷設方式分為四種情況，包括：電纜直埋敷設、電纜管道敷設、電纜溝/工作井敷設和電纜橋架敷設。前面已經(jīng)跟大家介紹了電纜直埋敷設的要點(diǎn)，那么10KV高壓發(fā)電機電纜管道敷設的設計及施工精細化標準又有哪些呢？下面由星光小編繼續解答如下。

一、適用范圍

適用于10kV電纜工程的電纜排管、頂管的施工。

 

二、主要引用標準

GB 50203 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》

GB 50204 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》

GB 50202 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》

GB 50217 《電力工程電纜設計規范》

GB 50168 《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗收規范》

DL/T 5221 《城市電力電纜線(xiàn)路》

Q/CSG11105-2008 《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規范》

《中國南方電網(wǎng)有限責任公司電網(wǎng)建設施工作業(yè)指導書(shū) 第四部分：配網(wǎng)工程》

《中國南網(wǎng)公司10kV和35kV配網(wǎng)標準設計（2011年版）》

三、設計要求

1、電纜排管

（1）電纜排管?chē)澜叫性O置于管道的正上方或下方，嚴禁布置熱力管道，嚴禁有易燃氣體或易燃液體的管道穿越。

（2）溝體的開(kāi)挖深度，應按設計要求執行。開(kāi)挖施工中不得超挖，如發(fā)生超挖，應用石粉回填夯實(shí)至設計深度。

（3）溝體開(kāi)挖后，應按現場(chǎng)的土質(zhì)的堅實(shí)情況進(jìn)行必要的溝底夯實(shí)及溝底平整。

（4）在溝底搗制C15混凝土板基礎，板厚不得小于100mm。搗制混凝土板基礎要平直，澆灌過(guò)程中用平板振動(dòng)器震搗。完成面應堅實(shí)、平整，不應有沉陷。

（5）電纜管應符合下列要求：

a)電纜管材內徑應不小于電纜外徑的1.5倍。

b)電纜保護管不應有穿孔、裂縫和顯著(zhù)的凹凸不平，內壁應光滑，無(wú)毛刺和尖銳棱角。

c)金屬電纜管不應有嚴重銹蝕，無(wú)防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。

d)塑料電纜管應有滿(mǎn)足電纜線(xiàn)路敷設條件所需保護性能的品質(zhì)證明文件。

（6）電纜管的連接應符合下列要求:

a)金屬電纜管?chē)澜麑谌酆高B接，宜采用套管焊接或插接的方式，連接時(shí)應兩管口對準、連接牢固，密封良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(cháng)度，不應小于電纜管外徑的2.2倍。

b)金屬導管必須接地可靠。

c)硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插人深度宜為管子內徑的1.1~1.8倍。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應采取防水墊密封圈。

d)電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著(zhù)的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿人電纜的最小允許彎曲半徑。

e)在通過(guò)不均勻沉降的回填土地段或地震活動(dòng)頻發(fā)地區，管路縱向連接應采用可撓式管接頭。

（7）敷設排管時(shí)，應符合下列規定：

a)管孔數宜按發(fā)展預留適當備用。

b)鋪設電纜管必須保持平直，并列敷設的電纜管管口應排列整齊，每隔2米采用管枕對電纜管進(jìn)行卡位和固定。如需避讓障礙物時(shí)，可做成圓弧狀排管，但圓弧半徑不得小于12m；如使用硬質(zhì)管，則在兩管鑲接處的折角不得大于2.5 o。

c)行人路段埋管深度不宜小于0.5m，行車(chē)路段埋管深度不宜小于1m，與鐵路交叉處距路基不宜小于1.0m，距排水溝底不宜小于0.3m。

d)并列管相互間宜留有不小于20mm的空隙。

e)管路應置于經(jīng)整平夯實(shí)土層且有足以保持連續平直的墊塊上，鋪設電纜管縱向排水坡度不宜小于0.2%。

f)管路縱向連接處的彎曲度，應符合牽引電纜時(shí)不致?lián)p傷的要求。

g)管孔端口應采取防止損傷電纜的處理措施。

h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前電纜管端口必須用管蓋封好。

（8）回填土不能有含腐蝕性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等有機物，以防誘發(fā)白蟻。

（9）回填時(shí)，管底、管間、管面要分層充填，保證回填土的密實(shí)度。

（10)沿電纜路徑的路面一般直線(xiàn)每隔10～15m以及電纜分支、轉彎、接頭、進(jìn)入建筑物等處應設置醒目的電纜標志。敷設在泥質(zhì)地帶的電纜線(xiàn)路，應豎立電纜標志樁。在郊區等空曠區域的直線(xiàn)線(xiàn)行可每隔20m安裝電纜標志。

2、頂管

（1）頂管施工前，必須取得頂管路徑沿線(xiàn)地下管網(wǎng)資料。

（2）導管應采用可熱熔焊接的管材。導管的焊接必須滿(mǎn)足抗壓抗拉要求。

（3）入鉆點(diǎn)與出鉆點(diǎn)的選?。喝脬@點(diǎn)宜設在行人車(chē)輛稀少且有足夠空間擺放設備處，出鉆點(diǎn)則宜設置在能夠擺放管材，方便拖管的另一端。

（4）每3m的導向管在地面下的下降深度控制不宜超過(guò)1.2~1.5m。導向鉆孔軌跡與既有地下管線(xiàn)的最小安全距離見(jiàn)下表。

 

 

圖2：軌跡與既有地下管線(xiàn)的最小安全距離

 

（5）在導向孔施工完成后，進(jìn)行擴孔施工。擴孔的直徑一般為所要敷設管道的外包絡(luò )直徑的1.2~1.5倍。當擴孔的直徑較大時(shí)，需要用不同直徑的擴孔鉆頭從小到大逐級將導向孔擴大至設計終孔直徑。在擴孔的同時(shí)要不斷向孔內注入化學(xué)泥漿?；瘜W(xué)泥漿的配制見(jiàn)下表。

 

圖3：層泥漿黏度

 

（6）頂管路徑的路面一般直線(xiàn)每隔15m應設置醒目的電纜標志。

 

四、施工工藝要點(diǎn)

1、電纜排管施工工藝要點(diǎn)

（1）確定高程基點(diǎn)和溝邊線(xiàn)的基線(xiàn)，使用平水儀測定引入基溝內，確保溝段走向的水平平面；

（2）溝體開(kāi)挖出土方應及時(shí)外運，不得隨意堆放；

（3）土方開(kāi)挖的深度、寬度尺寸應符合設計要求；

（4）溝體開(kāi)挖時(shí)，密切注意地下管線(xiàn)、構筑物分布情況，發(fā)現問(wèn)題，應立即停止開(kāi)挖，并通知設計及監理人員，處理辦法落實(shí)后繼續施工。

 

2、 頂管施工工藝要點(diǎn)

（1）非開(kāi)挖PE管連接質(zhì)量應符合相關(guān)技術(shù)標準，應采用導向儀隨鉆測控深度、頂角等基本參數。

（2）復測導向鉆孔起迄點(diǎn)的平面位置和高程是否符合設計要求。

（3）導向孔軌跡測量應采用導向儀隨鉆測控深度、頂角、方位角、工具面向角等基本參數。

（4）實(shí)鉆導向孔軌跡應符合設計軌跡要求，偏差應在設計允許范圍內。

 

以下為樣板圖片

 

圖4：排管

 

 

圖5：排管

 

 

圖6：導向轉機擺放

 

圖7：鉆孔軌跡示意圖